注塑机螺杆机筒改造目的：使注塑产品成型时间缩短，提高生产效率；稳定使注塑产品不良率减少50%-80%左右，耐用使注塑机和伺服系统寿命更长，减噪让工作环境更舒适等特点，目前有不少的塑料机械设备进行改造。

产品改造效果：产品改造后会更好、操作更稳定、耐用、环保、节省费用，降低噪声等。根据每种机型的不同，各个所使用的会有所不同，东莞华鸿塑料机械厂为客户提供测绘、设计、来图制造。

螺杆在旋转过程中，主要靠螺棱对塑料进行剪切塑化，并推动塑料前移，因而螺棱承受巨大的剪切应力和摩擦力，由于长期在苛刻条件下工作，螺棱磨损，螺棱变小，同料筒的间隙增大，导致塑料挤出量降低，严重时会产生塑料回流，且塑化效果降低，出现晶粒和产能严重下降的现象，企业为了提高生产效率降低生产成本，往往采取购买新炮筒、螺杆的方式解决，其实当我们知道螺杆的工作原理后不必采取此种方式。

塑料在接近熔点温度时，、与机筒相接触的塑料已开端熔融而构成一层熔膜。当熔膜厚度超越螺杆与机筒间的间隙时，螺棱顶部把熔膜从机筒内壁径向地刮向螺棱根部，从而逐渐在螺棱的推进面汇集成旋涡状的活动区——熔池。

由于熔融段螺槽深度的逐渐变浅以及熔池的挤压，固体床被挤向机筒内壁，这样就加速了热机筒向固体床的传热过程。