当螺杆转动推动被挤塑原料向前移动时，由机筒外部加热传导热量给原料，再加上螺杆螺纹槽容积的逐渐缩小，使原料在被推动前移中受到挤压、翻转及剪切等多种力的作用后，被均匀混炼，塑化成熔融态，完成对塑料的塑化工作。

机筒是用来包容螺杆，螺杆在机筒内作旋转动力，完成塑料对固体的输送，熔融和熔体的定压定量输送。因此，螺杆机筒是挤出机、注塑机等的重要部件之一。

为了准确确认螺杆抱死机理是否正确，应用有限元分析预测了加工FEP的挤出机螺杆中的温度分布。使用了由威斯康星州麦迪逊大学开发的FEHT程序。

采用的热边界条件。使用了697个节点和1280个三角单元。进料喉温度被设定为15.6°C。机筒温度设定为288°C、371°C和371℃和371°C。螺杆轴端温度设定为93°C;螺杆顶端为371°C;螺杆中心线上沿半径方向的热通量为零，这一程序不考虑黏性耗散或对流;热传递方式为纯热传导。FEP的热导率取为0.246J/(m *s * K)。

能保证热敏性塑料的注塑成型质量，适应工程塑料制品要求尺寸形状精度较高的条件要求。

注射压力均匀住定，速度快，成型周期短，功率消耗较低。

设备中各军件组介紧凑，布置合理，操作、设备维护、维修和清理都比较方便。

柱塞式注射装里比较，这个装置的控制系统、传动系统和操作程序要复杂许多，但工作效率、节约能源和生产周期制品质量要比柱塞式注塑机优越许多。

不锈钢螺杆是采用9Cr18MoV不锈钢材料，通过整体淬火处理，特别适合加工PMMA、PET透明制品及耐腐蚀U-PAV、ABS、PP防火等塑料。完全为终端用户解决了镀铬螺杆时常脱落镀铬层之烦恼，又彻底保证制品环保要求，是您理想的好帮手。

氮化螺杆的加工是经过车床做好的塑料机械螺杆，将其放入氮化炉中，充入氮气在一定的温度湿度等环境下。经过一定的渗氮周期，从而在螺杆表面形成一层硬度比较高的氮化层。这样使广东螺杆的抗磨性和耐用性得到提高。