增大螺槽自由容积也是一个重要的因素。在加料段和脱挥段，螺纹元件具有大的自由容积是非常必要的，对于松密度物料，增大加料段自由容积和物料在螺槽中的充满程度，可大幅度提高挤出机的生产能力。

提高扭矩和转速，需对减速分配箱进行精心设计。要大幅度地提高设备的扭矩指标，必将对传动箱的设计和制造水平提出更高的要求。扭矩越高，传动箱中齿轮、输出轴、轴承等零件的设计、制造精度、材质强度和热处理要求就越高，同时对螺杆的芯轴、螺纹元件和捏合盘等零件的设计制造精度要求也更高。对于绝缘层，尤其是薄层绝缘，不能允许气孔的存在，线芯在挤包前通过高温预热可以彻底清除表面的水份、油污。因为要增大螺纹元件的自由容积，在螺杆外径不变的情况下，单螺杆挤出机中心距将减小，这必将使配比齿轮和止推轴承安装空间不够的问题变得更为突出。

严格地说来腐蚀与磨损是两种完全不同的现象。磨损的先决条件是必然有力的作用和相对运动的存在。而腐蚀只不过是化学反应，即使螺杆转不动，熔料也会使螺杆表面发生腐蚀性破坏。塑料受热时分解出来的各种成分，例如氯化物、硫化物等等腐蚀金属表面，它所产生的疏松组织容易为硬粒磨去。或者反过来当某些软集体被腐蚀掉后，凸出来的硬粒便极容易磨损另一表面，从而加快了磨损的速度。问比例地增大或减小，1%的螺杆转速波动将导致1%的挤出产量波动。腐蚀性物质也阻止形成磨光的淡化膜，而这层淡化膜本来对防止粘连是有益的。显然，螺杆损坏的主要原因正是腐蚀和磨损联合作用的结果。

1、消除注塑机及模具要素的影响

要挑选与注塑主品容量适当的注塑机，如果注塑机螺杆存在物料死角等问题，尽量替换设备。关于模具浇注系统、排气槽等形成色差的，可通过相应部分模具的修理模来处理。有必要首先处理好注塑机及模具问题才能够组织生产，以削减问题的复杂性。

2、消除质料树脂、色母的影响

控制原材料是解决色差的关键。因而，尤其是生产淡色制品时，不能忽视质料树脂的热稳定性不同对制品色泽波动带来的显着影响。鉴于大多数注塑生产厂家自身并不生产塑料母料或色母，这样，可将留意的焦点放在生产管理和原材料查验上。

螺杆式冷水机的噪音多半是由压缩机与轮回水泵等等零件内的摩擦和走位造成的杂音，当杂音在持续发出声响的境况下,这时候需要对配件进行整体的检查了，找出发出杂音的问题零件，进行有效处理。如果杂音是由螺杆式冷水机的水泵引起的,这是意味着水质或水泵在异常,需要企业及时检查螺杆式冷水机的的利用条件,配备水质的水塔.仅有确保水质相符工业冷冻机的较低尺度,才也许保护水泵的平安运转,从而防止水泵超负荷运转而发生告急的杂音。）是一种很好的螺杆材，但往往这些材料的成本又限制了它们的使用。